笔者了解到,近年来,以创想三维为代表的民用3D打印机厂商,不断挖掘3D打印技术在个性化创意产品领域的创新应用,推动部分传统生产制造领域的3D打印时代提前来临。就拿广告发光字的制作来说,这个长期依赖传统加工制作模式的行业,正处在3D打印技术带来的技术革新浪潮中,引起了内业人士的高度重视!
传统加工制造模式制约创意广告字行业发展
如今,街道旁边五光十色的广告发光字等元素,不仅是商家推广宣传的重要工具,它也是构建充满生机活力的现代都市的重要组成部分。广告发光字很漂亮,但制作却并不容易。据了解,传统广告发光字的零部件主要包括底板、LED模组、字壳、树脂胶水等部分,其中最麻烦的,要数广告字字壳的制作。
在3D打印技术未被引入广告发光字制作领域前,传统广告字的字壳制作一般需要经过切割、折弯、开槽、焊接、打磨等多道工序,生产工艺非常复杂。以迷你字的制作为例,其生产流程多达9个步骤,耗时超过25小时。每道工序都需要不同的技术工作人员参与制作,且对操作工人的工作素质要求也非常高。
即便如此,随着社会审美观念的不断进化,广告字的形状个性化、复杂化的趋势越来越明显,传统制作加工技术在应对市场需求的变化,也开始变得愈发不经济和力不从心。同时,传统加工制造模式通过大规模、大批量的制造,来降低单位产品生产成本的方式,也难以在少批量、个性化的广告字定制领域发挥其成本优势。
有鉴于此,业界对现有广告字制作加工技术进行升级变革的愿望非常强烈。而3D打印技术的出现,注定会成为广告字制作领域技术升级的重要契机!
3D打印机技术开启广告字制作技术变革
创想三维有关负责人告诉笔者,与传统加工制造模式相比,利用3D打印技术制造广告发光字字壳具有得天独厚的优势。由于客户对于广告发光字的需求,往往呈现出个性化、少批量定制的特点,并不利于采用传统加工制造模式生产,而3D打印技术是典型的增材制造技术。只要事先准备好目标实体的3D源文件,就可以利用该技术将塑料、金属等原材料一层一层地粘起来,最终形成一个三维物体。并且造型越复杂、越不规则的物体,制造成本就越低。
因此,若将3D打印技术引入广告发光字制作领域,不仅可实现各种造型复杂的广告发光字一体化成型,而无需再进行切割、折弯、开槽、焊接、打磨等流程,可以大幅节省了人力成本,而且设计师们在广告发光字的形态上的设计也可以更加随心所欲。原本利用传统加工制造模式较难实现的广告字形态,如斜切面的、凸面的、花边的、花心的、弯折的等等,均可利用该技术直接打印出来,而无需再担心制造工艺是否可行等问题,极大地解放了广告字设计师的创意思想。
同时,3D打印出来的边框完全一体化,比精工技术下的无缝焊接更为美观大方,折弯处也会比手工制作更为精准。而且在加工同样尺寸大小的广告发光字情况下, 3D打印技术的耗时不足传统加工制造模式的十分之一,生产效率也远超后者。
最让业界人士心动的是,与动辄十几万、数十万甚至上百万的传统加工制造设备相比,目前市面上的广告字专用3D打印机的价格明显更“亲民”。就拿创想三维今年刚推出的广告发光字专用3D打印机速立印6060系列来说,该设备市场售价仅一万多元人民币,是前者的几十分之一,普通个人都能负担得起,性价比极高。
据该公司负责人介绍,速立印6060是继CR-4026高精度3D打印机后,于今年推出的新一代广告字专用3D打印机。该设备最大打印尺寸可达600*600*70mm,采用了封闭式外箱设备设计,不但外观美观大方,也更加安全环保;其配置的工业级电路板,可保证连续工作200小时而无压力;同时,该设备还配置了57大扭力步进电机,则可大大提升打印速度。尤其值得一提的是,该设备还配置了全彩触屏、近程送料、断电续打等特色功能,使得整台设备具有操作便捷、打印速度快、打印效果好等诸多优点。
目前,创想三维速立印6060高精度广告字3D打印机已被多家专业广告发光字制作单位采用,并取得了良好的应用效果,备受合作单位好评。该公司负责人告诉笔者,尽管公司尚未在广告标识领域进行大规模推广,但凭借此前CR-4026开创的良好口碑,仍不时有用户主动前来咨询,并采购了速立印6060。有鉴于此,该公司正式决定加强广告发光字专用3D打印机设备研发创新投入力度,以期推出更多经典之作,服务广告字行业。
笔者相信,创想三维(http://www.szcxsw.com/,400-6133-882),这家国内热熔沉积(FDM)和光固化(DLP)3D打印机研发、量产的先行者,必定成为广大专业广告发光字制作单位技术升级变革的得力“帮手。
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